БарГУ.by » Учебные материалы » Лекции » Экономика АПК » Экономика льнопродуктового подкомплекса АПК и перерабатывающих предприятий

Экономика льнопродуктового подкомплекса АПК и перерабатывающих предприятий

Экономика льнопродуктового подкомплекса АПК и перерабатывающих предприятий

 

Вы не можете скачивать файлы с нашего сервера

1 Сущность, значение и особенности формирования льняного подкомплекса
Льняной подкомплекс представляет собой систему взаимосвязанных организаций, производящих комплекс машин и оборудования для выращивания и переработки льна (первая сфера), непосредственно льноводство (вторая сфера), льнозаводы, льнокомбинат, ткацкие фабрики, другие организации, осуществляющие производство, заготовку, переработку, хранение, реализацию сырья и изделий, а также научное обеспечение (третья и четвертая сферы). Эта система призвана обеспечить рациональное использование природных и экономических условий в целях эффективного ведения отрасли и ее экспортной ориентации.
Функционирование льняного подкомплекса в республике характеризуют две особенности. Первая — потенциал подкомплекса существенно превышает потребность внутреннего рынка, что, с одной стороны, определяет его экспортную ориентацию, а с другой — ставит в зависимость от конъюнктуры мирового рынка. Вторая — организации первой сферы подкомплекса почти полностью расположены за рубежом, что также ставит его в зависимость от тенденций, происходящих на мировом рынке машин, механизмов и технологического оборудования. С 1995 г. в республике принимаются меры для создания собственной первой сферы льняного подкомплекса, однако предполагать возможность полного обеспечения его необходимыми машинами, механизмами и оборудованием за счет собственного производства неправомерно на обозримую перспективу.
Льняной подкомплекс как межотраслевая структура также определяется как совокупность отраслей и организаций, связанных организационно-экономическими отношениями по поводу производства сырья и конечной продукции, направленных на повышение эффективности. Особенностью межотраслевой структуры подкомплекса является то, что его первая сфера — производство средств производства — географически пока размещена вне пределов республики, а вторая сфера — льноводство — не сбалансирована с перерабатывающими отраслями (особенно с выпуском конечной продукции). Последнее придает подкомплексу сырьевую направленность и существенно снижает эффективность его функционирования.
В качестве территориальной структуры льняного подкомплекса следует рассматривать обособленную на определенной территории совокупность его отраслей и предприятий, объединенных производственными или экономическими связями.
Подкомплекс сформирован на базе льноводства — отрасли, традиционной для Беларуси. Лен — ценнейшая техническая культура, являющаяся основным источником натуральных волокон для производства тканей. Из одного килограмма льна производится до 2,5 м льняных тканей и растительных масел. Льносемя используется не только в качестве репродуктивного материала, но и в виде сырья для производства масла, отходы которого в виде жмыха являются вторичным сырьем.
Разработаны и используются технологии по переработке отходов, получаемых в процессе использования сырья. В первую очередь это костра, которую применяют как для производства строительных материалов, так и в качестве источника для получения тепловой и электрической энергии. Льняное масло используется для изготовления лака, линолеума, краски. При этом спектр применения продуктов переработки семян — самый разнообразный: от прямого потребления в пищу, на корм скоту и на технические цели до фармацевтики, мыловарения и приготовления чернил.
Следует отметить, что по сравнению с зарубежными странами продукты льноводства в республике используются недостаточно широко, а в последние годы и вовсе происходит переориентация с двух видов сопряженной продукции (льносемя и льнотреста) на один. Ценовой механизм на льняное сырье отрегулирован с ориентацией на тресту. Все это в конечном счете приводит к снижению эффективности отрасли, ограничению сроков реализации продукции, повышению степени риска, сдерживает закупку.
Потребность в льноволокне для внутреннего рынка, определяемая из расчета 2 кг на душу населения, составляет 20 тыс. т. Учитывая, что объемы его производства практически всегда превышают этот уровень (исключение составляет 1999 г.), льняной подкомплекс имеет четко выраженную экспортную ориентацию.
Показатели эффективности возделывания льна.
Удельный вес посевов льна (%). Определяется как процентное соотношение площади посевов льна к общей посевной площади.
Урожайность (У, ц/га):

где ВП – объем валовой продукции; Sл – площадь возделываемой культуры.
Затраты труда на 1 га (Зт, чел.-ч):

где Т– затраты рабочего времени.
Производительность труда (Пт, ц/чел.-ч):

где Р - среднегодовое количество работников.
Трудоемкость производства продукции (Тем, ц / чел.-ч):

Себестоимость (р./ц) определяется путем калькуляции затрат или по данным технологических карт. Поскольку при выращивании льна помимо соломки и тресты получаем и семя, то трудовые и материально-денежные затраты необходимо распределять соответственно на эти виды продукции. Для этого с помощью переводных коэффициентов переводим всю продукцию в условную:

где ВПу – валовая продукция условная; ВПТ и ВПС – физический объем тресты и льносемя соответственно; Кп.т. иКп. с. – коэффициент перевода тресты и льносемя соответственно в условную продукцию. Затем делим все затраты на величину условной продукции:

где Су – себестоимость единицы условной продукции; СП – полная себестоимость продукции.
Далее умножаем себестоимость единицы условной продукции на объем полученной тресты (физический):

где СПс – затраты на производство льносемя.
Для нахождения затрат на льнотресту необходимо от общей суммы затрат отнять затраты на льносемя. Аналогичным способом распределяются затраты труда.
Прибыль (Пр., р.) в расчете на 1 га посевов льна, на 1 балло-гектар, на 1 кг д.в. NPK, на 1 чел.-ч:

где В – выручка (определяется как произведение цены единицы продукции на количество реализованной продукции); СП – полная себестоимость.
Для определения прибыли в расчете на 1 га посевов льна, на 1 балло-гектар, на 1 кг д.в. NPK, на 1 чел.-ч. необходимо полученную прибыль разделить на суммарное значение соответствующих показателей.
Уровень механизации производства продукции (Уоб,%)

где Зт.м. – затраты труда на механизированных работах, чел.-ч; З т.общ – общие затраты труда, чел.-ч.
Уровень товарности продукции (Ут , %):

где ТП - объем товарной продукции (в натуральном или денежном выражении).
Рентабельность продукции (коэффициент окупаемости затрат):

где Rп.р. – рентабельность производства; П п.р. – прибыль от реализации.

2 Тенденции развития льноводства
Республика располагает благоприятными почвенно-климатическими условиями для возделывания льна в необходимых объемах как для внутреннего рынка, так и для выхода на внешний. В настоящее время его производство сосредоточено свыше чем на 1 тыс. субъектов хозяйствования. В структуре посевных площадей республики лен занимает менее 2 % с различной его концентрацией по областям (от 1 % в Брестской, Гомельской и Могилевской областях до 3 % — в Витебской). Посевы размещены по территории неравномерно: почти 60 % приходится на Витебскую и Минскую области, на остальные — от 8 до 12 % на каждую.
Рассматривая тенденции развития подкомплекса, следует отметить, что они не отличаются стабильностью. Низкая эффективность мотивационных мер дестабилизирует положение в этой важнейшей сфере.
Пропорционально сократились объемы производства волокна, особенно с высокими качественными параметрами, определяемыми по выходу длинного волокна. В странах с развитым льноводством соотношение в производстве длинного и короткого волокна составляет 70:30, в Беларуси, наоборот — 30:70.
На промышленную переработку сырье поступает в виде льнотресты. Ее качественные параметры определяются по ГОСТу, согласно которому она может иметь номер от 0,5 до 5,0. Чем больше номер, тем выше качество сырья.
Качество льноволокна определяется по показателям его прядильной способности: прочность, эластичность, толщина, длина, объемистость, влажность (последняя не должна превышать 12 %). Его оценка проводится также по сортономерам — от 2 до 12. Качественные параметры конечной продукции закладываются на протяжении всего технологического процесса, но наиболее важной является стадия производства сырья, т.е. льнотресты, и его первичной переработки. Уровень урожайности льна в республике недостаточен для эффективного ведения отрасли. Наиболее слабым звеном при возделывании льна является его низкая техническая оснащенность. Техника недостаточно обновляется, удобрений вносится в 2-3 раза меньше потребности, химические средства защиты льна применяются в минимальном количестве.

3 Организационно-технологические основы производства льносырья
Применяемая в республике технология возделывания и уборки льна приводит к снижению качества льноволокна на 30-40 % и потере 45-50 % льносемян. Повышение урожайности, улучшение качества и увеличение выхода волокна связаны с проведением защитных мероприятий. Эффективность проводимых операций по борьбе с вредителями, болезнями, сорняками в льноводстве высокая, рентабельность их применения превышает уровень 100 %. Средняя стоимость защиты одного гектара посева льна составляет 26,12 дол. При этом прибавка урожая обеспечивается по семенам 2,2 ц/га и волокну — 2,5 ц/га, окупаемость защитных мероприятий урожая равна 1,9 и 0,8 ц/га соответственно. Общие затраты на проведение комплекса защитных мероприятий в два раза ниже стоимости сохраненной льняной продукции.
Качество льнопродукции зависит от строгого соблюдения технологии культуры и сроков проведения работ: от посевов культуры до уборки. Наиболее качественное волокно получается при тереблении льна в фазе раннежелтой спелости. Однако отсутствие экономического стимулирования использования этого агроприема, а также необходимость получения семян, пригодных для репродуктивных целей, приводят к выполнению работ в более поздние сроки при игнорировании высоких качественных параметров.
Несовершенство применяемых льнокомбайнов и прежде всего — очесывающего молотильного аппарата приводит к значительным потерям льносемян. Отсутствие надежных оборачивателей не позволяет получить волокно однородного цвета. Эти недостатки устраняются при однофазной (комбайновой) уборке льна на товарных посевах и двухфазной (раздельной) — на семеноводческих участках. Для внедрения раздельной уборки требуется иметь необходимый комплекс машин и оборудования (льнотеребилки, льномолотилки, оборачиватели тресты, сушилки).
В странах Западной Европы применяется в основном раздельная уборка льна и используются самоходные агрегаты: льнотеребилки, льномолотилки, льнооборачиватели. Один комплект обеспечивает уборку посевов льна на площади 100 га. Стоимость набора уборочных средств определяется в размере 280-300 тыс. дол. США.
В условиях республики наиболее полно механизировать уборочные работы позволяет технология уборки льнотресты в рулонах. Однако эффективное применение данной технологии возможно при выполнения ряда условий. Полевые участки должны быть ровными, без камней, с неполеглым и незасоренным стеблестоем (длина стеблей — не менее 70 см). Влажность сырьевой массы при подъеме и формировании рулонов не должна превышать 22 % . Стебли в рулоне должны быть выровнены по длине и массе. Комплекс машин для этой технологии — пресс-подборщик, погрузчик, оборачиватель.
Представляется перспективным внедрение раздельной технологии уборки льна, позволяющей обеспечить снижение энергозатрат и повышение качества продукции. Для практического осуществления данной технологии необходима новая машина — подборщик-очесыватель. При этом целесообразно выдерживать оптимальное соотношение посевных площадей под раздельную и комбайновую уборки как 1:3. При таком соотношении на каждые 100 га посевов льна в хозяйствах требуется: льноуборочных комбайнов — два, льнотеребилок — одна, льно-ворошилок — одна, рулонных пресс-подборщиков — два, под-борщиков-очесывателей — один, оборачивателей лент льна — два, погрузчиков рулонов — один.

4 Повышение эффективности переработки льносырья
Первичная переработка льнотресты позволяет получить сырье второго порядка — волокно, выход, качество и экономическая эффективность которого определяются строжайшим соблюдением технологической дисциплины и оптимальных режимов переработки, обеспечивающих экономию сырья и топливно-энергетических ресурсов.
Производственные мощности предприятий республики, перерабатывающих лен, составляют 97,5 тыс. т, однако загрузка их ввиду дефицита сырья не превышает 45-50 %. Состояние технологического оборудования льнозаводов показывает, что 52 % машин имеют срок службы от 10 до 20 лет, 37 % — от 5 до 10 лет и только 11 % работают от 3 до 5 лет. Из-за высокой стоимости оборудования, значительных расходов на его доставку, дефицита оборотных средств льнозаводы республики за последние годы практически не приобретали технологических линий.
В сложившейся ситуации взято направление на изготовление на машиностроительных предприятиях республики быстроизнашивающихся деталей и узлов для данного вида техники, налаживается выпуск и некоторого другого оборудования, в том числе и комплекса машин, направленного на повышение потребительских свойств короткого волокна. Кроме того, с 1996 г. ведется перепрофилирование цехов промышленного приготовления тресты. Масштабы и темпы работ в данном направлении определяются финансовыми возможностями перерабатывающих предприятий.
Стабилизация функционирования льнозаводов предполагает формирование компактных сырьевых зон, наращивание объемов сырьевых ресурсов и рациональное их использование. Формирование сырьевых зон базируется на договорных отношениях, учитывающих экономическую заинтересованность как продуцентов сырья, так и переработчиков. При этом формы взаимоотношений могут быть самыми различными — от прямого сбыта и заготовки сырья до организации совместного производства волокна. Природные условия республики благоприятны для выращивания льна во всех областях. Уровень концентрации посевов определяют экономические условия: рентабельность производства и наличие рынков сбыта.
Рациональное использование льносырья и повышение эффективности его переработки предполагают меры организационно-технологического плана, важнейшими из которых являются следующие:
• техническое перевооружение, внедрение на льнозаводахпрогрессивных технологий, отвечающих лучшим мировым аналогам;
• внедрение малоотходных технологий промышленного приготовления волокна с использованием волокнонаполнителей;
• установка технологических линий по производству длинного волокна с применением новой конструкции мяльно-трепального агрегата;
• установка нового куделеприготовительного агрегата, обеспечивающего производство короткого волокна высокого качества;
• внедрение ресурсосберегающей технологии на подготовительных операциях пои переработке сырья и рулонной технологии его переработки с использованием рулоноразмотчиков;
• нормирование затрат по группам — переменные, размер которых возрастает с увеличением объемов переработанного сырья (заработная плата с начислениями, налоги, 70 % затрат на топливо, 70 % — на электроэнергию, другие расходы), и условно-постоянные, величина которых остается неизменной вне зависимости от объемов выработки льноволокна (амортизация, содержание оборудования, общезаводские расходы, 30 % затрат на топливо и 30 % — на электроэнергию);
• совершенствование взаимоотношений между производителями сырья и переработчиками.
Внедрение в производство новой техники и прогрессивной технологии позволит увеличить выход длинного волокна на 10—15 % и повысить качество производимой продукции на 12-15 %. Организационно-экономические меры позволяют повысить эффективность производства на 10-15 %.
Учитывая, что в Беларуси льносырье представлено в основном коротким волокном и не очень высокого качества (большая закостренность, засоренность, неравномерность по длине и толщине), с низкой прядильной способностью, из него вырабатывают только технические, тарные ткани. В связи с этим народнохозяйственное значение обретает проблема максимального использования короткого льноволокна в текстильном производстве посредством его котонизации.
Технология подготовки короткого льноволокна для его применения в текстильном производстве в настоящее время может осуществляться в республике двумя способами: механическим и химическим (в сочетании с механическим).
В организационном плане в республике могут быть реализованы три направления формирования мощностей по выпуску котонизированного короткого волокна для текстильного производства:
• создание специализированных участков (цехов) по котонизации волокна на действующих льнозаводах;
• создание аналогичных участков (цехов) на текстильных предприятиях системы концерна «Беллегпром»;
• формирование производственно-коммерческих структур, основным направлением деятельности которых будет выпуск котонизированного льноволокна.
Организация выпуска и широкого применения котонизированного льноволокна требует осуществления как технических, так и организационных мер по созданию стабильной сырьевой базы с высокими качественными параметрами, технической модернизации льнозаводов; формированию стиля в одежде, и котором первенство будет отдано изделиям из котонизированного волокна.
Расчетная потребность легкой промышленности и продукции льноводства составляет 55—65 тыс. т в год, в том числе котонизированного волокна для хлопчатобумажной и шерстяной промышленности 15-18 тыс. т, что снизит потребность в хлопке на 8-9 тыс. т, шерсти — на 2 тыс. т в год. В этом случае общая потребность в льняном волокне по республике составит 80-90 тыс. т, в том числе Оршанскому льнокомбинату — 40-45 тыс. т и на экспорт — 25-35 тыс. т.
При проведении организационно-экономических мероприятий по созданию производственных мощностей и обеспечению потребностей легкой промышленности в котонизированном льноволокне и его экспорте необходимо учитывать изначальные риски, которые определяют следующие факторы:
• изменение конъюнктуры рынка и отсутствие реальной ее оценки;
• снижение предложения сырья в результате постоянного сокращения объемов его производства;
• отсутствие финансовой устойчивости у потребителей льноволокна на внутреннем рынке;
• незаинтересованность в реализации потенциала льняногоподкомплекса республики крупнейшего монополиста — Оршанского льнокомбината — ввиду ограниченности мощностей.
Учитывая то, что производство котонизированного льноволокна позволяет увеличить емкость внутреннего рынка, оно в условиях республики является экономически привлекательным, несмотря на сопутствующие риски. Вместе с тем реализация эффекта новой технологии и нового вида продукции будет определяться спросом на котонизированное сырье на предприятиях концерна «Беллегпром», т.е. находиться вне льняного подкомплекса и зависеть от разработки новых видов пряжи, тканей и моделей одежды. В настоящее время с применением котонизированного волокна выпускается примерно 200 тыс. изделий одежды, которая пользуется повышенным спросом у населения. По оценке специалистов, заинтересованных министерств и ведомств, проект организации производства в республике на базе льнозаводов котонизированного волокна представляется экономически оправданным и пригодным для широкомасштабной реализации с высокими качественными параметрами, технической модернизации льнозаводов; формированию стиля в одежде, и котором первенство будет отдано изделиям из котонизированного волокна.
Расчетная потребность легкой промышленности и продукции льноводства составляет 55—65 тыс. т в год, в том числе котонизированного волокна для хлопчатобумажной и шерстяной промышленности 15-18 тыс. т, что снизит потребность в хлопке на 8-9 тыс. т, шерсти — на 2 тыс. т в год. В этом случае общая потребность в льняном волокне по республике составит 80-90 тыс. т, в том числе Оршанскому льнокомбинату — 40-45 тыс. т и на экспорт — 25-35 тыс. т.
При проведении организационно-экономических мероприятий по созданию производственных мощностей и обеспечению потребностей легкой промышленности в котонизированном льноволокне и его экспорте необходимо учитывать изначальные риски, которые определяют следующие факторы:
• изменение конъюнктуры рынка и отсутствие реальной ее оценки;
• снижение предложения сырья в результате постоянного сокращения объемов его производства;
• отсутствие финансовой устойчивости у потребителей льноволокна на внутреннем рынке;
• незаинтересованность в реализации потенциала льняногоподкомплекса республики крупнейшего монополиста — Оршанского льнокомбината — ввиду ограниченности мощностей.
Учитывая то, что производство котонизированного льноволокна позволяет увеличить емкость внутреннего рынка, оно в условиях республики является экономически привлекательным, несмотря на сопутствующие риски. Вместе с тем реализация эффекта новой технологии и нового вида продукции будет определяться спросом на котонизированное сырье на предприятиях концерна «Беллегпром», т.е. находиться вне льняного подкомплекса и зависеть от разработки новых видов пряжи, тканей и моделей одежды. В настоящее время с применением котонизированного волокна выпускается примерно 200 тыс. изделий одежды, которая пользуется повышенным спросом у населения. По оценке специалистов, заинтересованных министерств и ведомств, проект организации производства в республике на базе льнозаводов котонизированного волокна представляется экономически оправданным и пригодным для широкомасштабной реализации.

5 Совершенствование экономических взаимоотношений в льняном подкомплексе
Совершенствование экономических отношений в льняном подкомплексе следует проводить с ориентацией на потребительские рынки (внутренний и внешний) сырья и готовой продукции. Для достижения указанной цели необходимо осуществить переход всех льноводческих структур на прямые связи. Это повысит их ответственность за конечные результаты; обеспечит гарантию права выбора партнера; позволит соблюдать приоритет требований потребителей; наладит выгодные отношения между производителями сырья и переработчиками.
Соблюдению данных требований должны быть подчинены все элементы механизма рыночных отношений: формы собственности, хозяйствования и интеграции, ценообразования, кредитования и налогообложения, равноценное распределение доходов предприятий и первичных производственных коллективов.
В целях укрепления как экономической самостоятельности, так и ответственности за конечный результат необходимо более широко развивать интеграционные процессы, вовлекая в них предприятия всех форм собственности. Выбор форм хозяйствования следует осуществлять в зависимости от производственной мощности, численности работающих, состояния материально-технической базы, эффективности работы льнозавода и уровня развития льноводства в сложившейся сырьевой зоне.
Становлению рыночных отношений и укреплению хозяйственных связей между льносеющими хозяйствами и перерабатывающими заводами должны способствовать директивные документы об акционировании льноперерабатывающих предприятий. Принимая во внимание специфику льнозаводов и их зависимость от поставщиков сырья, наряду с акционированием предприятий необходимо решать проблемы, связанные с созданием сырьевых зон, модернизацией производства и совершенствованием технологий. Механизм акционирования определяется конкретными экономическими условиями.
Привлечение поставщиков сырья к приватизации должно способствовать: превращению нынешних антагонистов в партнеров, работающих на достижение единой цели, поскольку прибыль перерабатывающих предприятий распределяется пропорционально вложенному капиталу; обеспечению равномерного доступа структурных формирований к конечному продукту; мобилизации средств. Ряд заводов еще до начала акционирования объединяли свои интересы и финансовые средства для проведения сева и уборки льна, выделяя деньги на приобретение гербицидов, закупку семян, удобрений, техники. Многие льнозаводы приняли на себя выращивание сырья собственными силами и средствами на землях присоединенных СПК и госхозов.

6 Мировой рынок льнопродукции
Развитие льняного подкомплекса республики в перспективе будут определять тенденции и конъюнктура мирового рынка. Емкость внутреннего рынка льнопродукции позволяет освоить потенциал подкомплекса в пределах 30 % . Более полное его использование зависит от объемов экспорта.
Емкость мирового рынка льнопродукции оценивается в 5-6 млрд. дол. США в год, что составляет всего один процент мирового потребления текстиля на душу населения по стоимости. В странах Западной и Центральной Европы душевое потребление льняной продукции сравнительно велико (от 2 до 4 м2 на человека). Доля стран Европы в общем потоке импорта составляет 80 % , Азии — 10, Северной Америки — 6; в экспорте Европы — 83, Азии — 5, остальных стран — 12 % . На государства Европы приходится около 85 % трепаного льна, 70 % которого выращивается в Восточной Европе.
В условиях республики, когда экспорт является фактором, определяющим использование потенциала льняного подкомплекса, идет поиск путей выхода на мировой рынок, а именно: организация работы по сбыту будет иметь решающее значение. В связи с этим особая роль отводится кооперации и интеграции, способствующим объединению для достижения конечной цели производителей сырья и переработчиков. В качестве интеграторов могут выступать перерабатывающие предприятия и экспортные базы, а также кооперативы производителей.
В настоящее время от имени Беларуси внешнеэкономической деятельностью на рынке льна занимаются свыше 80 независимых субъектов хозяйствования. При этом большая часть продукции уходит через иностранных посредников, которым достается до 25 % и более чистой прибыли от продажи льноволокна. Белорусские производители конкурируют не с субъектами мирового рынка, а друг с другом, что позволяет иностранному покупателю диктовать цену, постоянно снижая ее. НПО «Лен Беларуси», не располагая специалистами по маркетингу, внешнеэкономической деятельности, владеющими иностранными языками, не имея представительств за рубежом, не сотрудничая с МИДом, работая только с посредниками, не в полной мере может рассчитывать на прорыв на рынке льна.
В то же время страны ЕС имеют объединения, которые защищают их интересы. Льноводов Франции на рынке представляют несколько крупных кооперативов, способных реально отстаивать интересы своих членов. От агропромышленного комплекса Голландии на внешний рынок выходят всего несколько отраслевых организаций, построенных на кооперативных началах. Кооперативная форма организации является надежным гарантом интересов производителей. Сбытовой аппарат в кооперативном движении не имеет самостоятельного экономического значения и является органом, созданным непосредственными сельскохозяйственными производителями для решения задач в собственных интересах, главная из которых — защита интересов производителя. Сбытовая организация для успешного функционирования перестраивает организацию производителей наиболее рациональным образом. Для обеспечения конкурентоспособности она выступает на рынке, как правило, в виде мощной, крупной централизованной организации, с самыми широкими полномочиями.
Важным условием успешной работы сбытовой кооперации является ее сочетание с кооперацией кредитной (наличие собственного финансового центра), учитывающей в своей деятельности особенности производственного цикла и финансового оборота в сельском хозяйстве, или поддержка на первых порах государственной банковской системой. Подобную функцию в Голландии выполняет «Рабабанк». Важно учитывать единство Западной Европы в рамках ЕС. Это диктует необходимость более тесного сотрудничества с другими странами, в том числе и европейскими партнерами, для гарантированного доступа на рынок. Требует изучения вопрос взаимодействия с российскими и украинскими производителями льнопродукции, отношения с которыми не должны строиться на основе жесткой конкуренции.
Как правило, интересы текстильного производства вступают в противоречие с интересами сельхозпроизводителей и первичных переработчиков (примером может быть Оршанский льнокомбинат, не желающий работать на общий результат). В странах ЕС для обеспечения большего взаимопонимания между аграриями и предприятиями легкой промышленности принят комплекс мер, обеспечивающих эффективное производство по всей технологической цепи. На внутреннем рынке закупочная цена должна покрывать затраты на производство сырья в худших условиях при соблюдении всех требований технологии его переработки в качественное льноволокно. На экспорт должно уходить волокно от одной организации, самого высокого качества, максимально возможной глубины переработки (котонизированное волокно, чесаная лента и др.) подготовленное и маркированное по европейским стандартам. Такая политика позволяет завоевать престижную торговую марку. Производство должно быть безотходным.
В этой связи для Оршанского льнокомбината (о котором шла речь выше) актуально сотрудничество со швейными предприятиями, фабриками художественных изделий, а также фирмами, «делающими моду» в нашей стране и в государствах — потенциальных партнерах. Важнейшей задачей в данном случае является исследование рынка, обеспечивающее полное знание его конъюнктуры, внешних условий, партнеров и конкурентов. Так, потенциальным рынком сорочек и постельного белья из льняных тканей являются страны с тропическим и субтропическим климатом, а изделия из батиста могут иметь устойчивый сбыт у потребителей с высокими доходами во всех странах мира. В Западной Европе льняное семя широко применяется не только на посев, но и в десятках других вариантов. В Германии, например, ежегодно в хлебопечении используется до 60 тыс. т льносемян ввиду уникальности их диетических свойств.
Таким образом, дальнейшее развитие льняного подкомплекса республики требует принятия организационно-экономических мер и управленческих решений, радикальной перестройки внешнеэкономической деятельности на основе централизованного сбыта или кооперации. Перспективы развития всего подкомплекса будут определяться конъюнктурой мирового рынка, а объемы производства льнопродукции — находиться в прямой зависимости от возможностей их реализации.



Обсудить на форуме

Комментарии к статье:

Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь
Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Регистрация

Реклама

Последние комментарии