БарГУ.by » Учебные материалы » Практика » Отчет по практике для инженеров

Отчет по практике для инженеров

Вы не можете скачивать файлы с нашего сервера


 

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………….……...…2

Характеристика хозяйства………………………………………………...…4

Машинно-тракторный и автомобильный парк хозяйства.………………6

Инженерно-техническая служба ………………………………………..…16

Техническое обслуживание машинно-тракторного парка…………..…18

Ремонт машин……………………………………………………………....20

Хранение машин………………………………………………………..…..22

Нефтехозяйство………………………………………………..……….…..24

Управление работой машинно-тракторного парка,

 диспетчерская служба..............................................................................25

Устройство и подготовка к работе доильного аппарата УИД-10.……..26

ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………….……...….……36

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………..….…37

ПРИЛОЖЕНИЯ

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Каждое предприятие, являющееся экономически самостоятельным товаропроизводителем, вправе самостоятельно выбирать пути повышения эффективности производства в рамках установленных государством правил поведения и ограничений. 

Финансовое положение характеризуется обеспеченностью финансовыми ресурсами, необходимыми для нормальной производственно - хозяйственной деятельности, целесообразностью и эффективностью их размещения и использования, платежеспособностью и финансовой устойчивостью, финансовыми взаимоотношениями с другими субъектами хозяйствования

Сельское хозяйство – высоко оснащенная энергетическая отрасль. По-ставкой тракторов, автомобилей, комбайнов, с/х машин и оборудования из года в год увеличиваются. Наряду с количественными происходят и существенные качественные изменения сельскохозяйственной техники: внедряются более мощные, энергонасыщенные тракторы, работающие на повышенных скоростях; широкозахватные гидрофицированные агрегаты, новые комбайны для уборки зерновых и технологических культур, электрифицированные и автоматизированные средства механизации в кормопроизводстве, животноводстве и других отраслях. 

Поскольку техника становится более сложной, то чтобы обеспечить ее высокое эффективное использование, необходима мощная база технического обслуживания и ремонта. Возрастает количество агрегатов и систем, ремонт которых может проводить только персонал высокой квалификации на специальных рабочих местах, оснащенных ремонтно-технологическим оборудованием.

Цель практики - закрепления у студентов теоретических знаний по эф-фективному использованию, техническому обслуживанию, ремонту и хранению сельскохозяйственной техники, приобретению практических навыков руководства трудовыми коллективами при выполнении конкретных производственных планов и задач.

Задачи практики:

- практически оценить работу каждого специалиста инженерной службы, внести предложения по ее совершенствованию.

- изучение применяемой в хозяйстве технологии производства и системы машин, структуры инженерной службы, организации ее работы, функциональных обязанностей ИГР;

- приобретение опыта в сборе и обработке информации о надежности машин;

ознакомление с организационными формами и методами управления производством;

- приобретение навыков оперативного планирования, рационального использования, технического обслуживания машинно-тракторного парка и оборудования животноводческих ферм, прогрессивных технологии восстановления деталей, ремонта машин и оборудования;

- научиться творчески подходить к решению практических задач по

эксплуатации машинно-тракторного парка, знать роль и функции инженера-механика. маркетинг услуг;

 

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА

 

ОАО «Агрокомбинат «Скидельский» - крупная агропромышленная структура, включающая производство, переработку и реализацию продукции, в состав которого входят:

на правах управляющей компании - открытое акционерное общество «Гроднохлебопродукт», которое переименовано в открытое акционерное общество «Управляющая компания холдинга «Агрокомбинат «Скидельский» (зарегистрировано в Гродненском райисполкоме 17.06.2010г.) Юридический адрес общества: 231761, г. Скидель, улица Промышленная, 1.

на правах дочерних компаний:

частное производственное унитарное предприятие «Скидельагропродукт», г. Скидель, ул. Промышленная, 1. Основной вид деятельности - производство комбикормовой продукции, производство мукомольной продукции, переработка маслосемян рапса, заготовка и хранение зерна, маслосемян рапса, реализация продукции через оптовую и розничную торговлю. В унитарном предприятии имеется шести филиалов:

•Гродненский производственно-торговый филиал, г. Гродно, ул. Победы, 9. Основной вид деятельности - производство крупы, заготовка и хранение зерна, оптовая и розничная торговля;

•Филиал «Желудокский свиноводческий комплекс», д. Фарный конец, Щучинского района. Основной вид деятельности - производство свини-ны;

•Филиал «Свиноводческий комплекс Самаровичи», д. Самаровичи, Зельвенского района. Основной вид деятельности - производство свинины;

•Филиал «Мостовский кумпячок», д.Княжеводцы Мостовского района. Основной вид деятельности - производство свинины;

•Филиал «Скидельская птицефабрика» Гродненского района. Основной вид деятельности - производство мяса цыплят - бройлеров, яйца, полу-фабрикатов и готовой продукции из мяса птицы;

•Филиал «Скидельский», г. Скидель Гродненского района. Основной вид деятельности - производство продукции растениеводства и животноводства.

•Частное сельскохозяйственное унитарное предприятие «Князево» Зель-венского района. Основной вид деятельности - производство продукции растениеводства и животноводства.

Сфера деятельности: производство продукции растениеводства, выращивание сельскохозяйственных животных и птицы, производство молока и яиц, свинины, говядины и мяса птицы, реализация продукции через оптовую и розничную торговлю.

 Год создания: 1967.

Руководитель: генеральный директор – Хворик Федор Иосифович.

В 1967 году в Скиделе был введен в эксплуатацию комбикормовый цех. В 1996 году создано ОАО "Гроднохлебопродукт". В 2010 году был зарегистрирован холдинг "Агрокомбинат "Скидельский".

Основной целью деятельности общества является получение прибыли из раз-личных филиалов и отраслей хозяйств. Общество осуществляет следующие виды деятельности: выращивание зерновых и зернобобовых культур; выращивание картофеля; выращивание сахарной свеклы и семян; выращивание кормовых культур и их семян; разведение крупного рогатого скота; разведение свиней. 

Климатические условия территории в целом благоприятны для жизнедеятельности человека и хозяйственного освоения. Климат характеризуется не продолжительной  зимой, сухим, жарким летом. Сумма температур, продолжительность вегетационного периода и выпадение 80% осадков летом создают достаточно благоприятные условия для полного созревания сельскохозяйственных культур, возделываемых в зоне. Для него характерны большая разница между температурами лета и зимы, дня и ночи, быстрые переходы от зимы к лету, от лета к зиме. Средняя температура января колеблется от -14 до -17, средняя температура июля от +17 до +20; в среднем за год выпадает осадков 300-450 мм. Среднегодовая продолжительность солнечного стояния составляет 1730 часов. В целом территория находится в зоне типичного континентального неустойчивого климата с недостаточным увлажнением.

  

2 МАШИННО-ТРАКТОРНЫЙ И АВТОМОБИЛЬНЫЙ ПАРК ХОЗЯЙСТВА

 

Для выполнения различных технологических операций в производстве продукции животноводства и растениеводства филиал «Князево» ОАО «Агрокомбинат «Скидельский» использует различные технологические средствами. Виды используемых в хозяйстве технологических средств представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 Техническая база в филиал «Князево» ОАО «Агрокомбинат «Скидельский»

Информация о готовности техники на 1 сентября 2014 года.

Наименованиеналичиеисправных%

Тракторы,всего2318

в т ч Белорус-3022 ДВ22

Белорус-2822 ДВ

Белорус-2522 ДВ

Белорус-2022/2023

Белорус -1522/1523

Беларус-1221/12221110

Импортные дальнего зарубежья («Джон-Дир»)11

Зерноуборочные комбайны, всего109

в т ч КЗ-14

КЗС-121866

КЗС-10К

КЗС-7

«Лида- 1300»11

«Лида- 1600»

«Лексикон»22

«Нью-Холланд»

Кормоуборочные комбайны, всего22

КВК-80011

КГ-6 «Полесье», включая энергосредство             УЭС-2-250А с кормруборочными адаптерами44

КСК-100А11

Е-281/282 Марап11

«Ягуар»22

«Джон-Дир»11

«Кроне»22

из них оборотные44

5-6 корпусные99

из них оборотные55

4-х корпусные44

из них оборотные44

Дисковые бороны,дискаторы, всего22

в т ч дискаторы (минимальная обработка поч-вы)11

Культиваторы ,всего32

в т ч чизельные44

в т.ч. чиз-диск.осн.обраб.почвы на глуб.20см44

культиваторы-окучники для картофеля42

Комбпочвообр агрегаты ,всего54

в т ч шириной захвата 6 м44

Комбпочвообр-посевн агрегаты, всего32

в т ч с шириной захвата 6 м22

импортные22

Сеялки   зерновые, всего22

в т ч с внесением стартов дозы удобрения11

для прямого посева22

Сеялки для сах свеклы и кукурузы54

в т ч импортные43

Сеялки  для сева льна10

Картофелесажалки, всего55

Протравливатели семян44

Разбрасываттв. мин удобр, всего55

Машины для внес тверд орган удобр66

Машины для внес жидк  орган удобр33

Погрузчики, всего54

в т ч "Амкодор"43

специальные11

Опрыскиватели, всего32

в т ч импортные11

Косилки тракторные, всего55

шириной захвата 8 м и более11

шириной захвата 2,7 до 6 м22

Грабли тракторные ,всего64

грабли-ворошилки11

грабли-волкообразователи53

Тракторные прицепы,  всего65

в т ч специальные ПС,ПСЕ, ПИМ и др.44

Пресс-подборщики для сена и соломы, всего43

в т ч для пресования крупногабаритных тюков43

Приставки для уборки рапса11

Зерноочист. суш.комплексы, всего66

Линии для приготовления семян, обеспечи-вающие их очистку, протравливание, зата-ривание в мешки00

Грузовые автомобили и автопоезда, всего1313

самосвалы грузоподемностью до 8 тонн99

самосвалы грузоподемностью 8 тонн и более33

автопоезда11

Молоковозы66

Кормораздатчики, всего44

Передвижные доильные установки32

 

Общее количество техники

 

 

НаименованиеНаличие

Тракторы30

Беларус-3022ДЦ.12

Беларус-122110

К-700/7011

Джон-Дир (JohnDeere 8420)1

МТЗ -80/8217

Беларус -9522

Т-150К3

ЮМЗ1

Зерноуборочные комбайны1

КЗС-10К5

КЗС-12188

Кормоуборочные комбайны1

КВК-8001

КГ-6 "Полесье"6

Ягуар-840\8503

Кормоуборочные адаптеры к КЗР-101

Льноуборочные комбайны2

КЛС -3,51

Картофелеуборочные комбайны3

КПК-33

Свеклоуборочные комбайны1

КСН-61

Плуги6

"Квернеленд"  PN-8.1

IBIS 6+11

IBIS 120  4+11

IBIS 120  3+11

ПЛН- 3-352

ППО-8-40К2

Дисковые бороны4

БДТ-71

БДТ-33

Культиваторы6

КПС-4А1

КПС-62

КОН-2,81

КПН-42

Комбинированные.почва обр. агрегаты3

АКШ -3,64

АКШ -7,21

АКШ -61

Комбиннир. посевн-почво обр. агрегаты1

Сеялки зерновые4

СПУ-64

Сеялки кукурузы.и сахарной. свеклы3

СКП -121

Картофелесажалки1

КСМ-4А-021

Протравливатели2

ПС-102

Разбрас. Мин. Удобрений6

РУ-70001

МТТ-4У2

АВУ-70002

РМУ-80002

Машины для внесен тв.орган.удобр5

ПРТ-72

ПРТ-102

РОУ-62

Погрузчики1

"Амкодор-332С-01"1

"Амкодор-342С"4

"Амкодор-342С4"1

"Амкодор-527"1

ТО-491

Опрыскиватели3

ХАРДИ1

Мекосан-2500-182

"Амазон"1

Косилки тракторные4

КДФ-9.41

КДН-2103

Грабли тракторные5

ВГР-72

Лайнер-15503

Плющилки зерна1

ПВЗ-101

Тракторные прицепы

Специальные ПС,ПСЕ.21

2-ПТС-41

2-ПТС-62

1-ПТС-92

3-ПТС-122

ПСТ-12.55

ПСТ-204

ПИМ-204

ПИМ-103

Бортовые прицепы9

МАЗ-89264

РВК-83503

Автоприцепы самосвал1

МАЗ-85710021

МАЗ-8516100-0242

Полуприцепы2

КАЗ-93681

ОДАЗ-8851

МАЗ-93101018

Пресс-подборщики5

ПРФ-1804

ПРЛ-1501

Вспушиватели льна ВЛВС-31

Жатки  ЖСК-4-ВУ1

Приставки для уборки рапса4

КЗС-123

Картофелекопатели3

КТН-2Б2

КСТ-1,41

 

 

 

Имеющаяся в хозяйстве сельскохозяйственная техника позволяет полностью механизировать практически все производственные процессы, повысить производительность труда и качество выполняемых работ. Однако на ряду с этим в хозяйстве уделяют внимание для приобретения широкозахватных агрегатов, для более полной загрузки энергосредств и проведение работ в сжатые сроки, а также уменьшение затрат труда и материальных затрат.

 

3 ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ СЛУЖБА

 

Инженерная служба филиала «Князево» ОАО «Агрокомбинат «Скидельский» – это одно из главных структурных подразделений в хозяйстве, занимающееся организацией и управлением теми сферами сельхозпроизводства, которые связаны с использованием техники, оборудования, механизмов и инженерных сооружений хозяйства.

Служба состоит из инженерно- технического персонала, который обеспечивает порядок выполнения комплексных мероприятий направленных на поддержание машин, сельхоз техники, оборудования хозяйства, инженерных сооружений в исправленном техническом состоянии и обеспечить их высокопроизводительную и безопасную работу.

Инженерно-техническая служба в хозяйстве имеет следующие участки:

центральный склад запасных частей и материалов. Здесь осуществляется прием, хранение, учет и выдача механизмов и запасных частей. Инструментов использующих в хозяйстве. Все работы по учету, приходу и расходу осуществляется при помощи компьютерной техники по складской программе.  

Центральная ремонтная мастерская – производит все виды ремонтов (текущий, капитальный, аварийный) сельхоз техники, оборудования используемых в хозяйстве.

В мастерской для выполнения этих работ оборудованы специальные участки:

Сварочный участок - производит все виды сварочных работ, электросварка, сварка полуавтоматом.

Участок для ремонта и регулирования, проверка топливной и гидравлической (аппаратуры) сельхоз машин и тракторов (насосы, форсунки, распределители) редукционные предохранительные и другие клапаны. 

В хозяйстве работают 2 стенда: стенд для гидравлики и стенд для настойки топливных насосов.

Станочный участок – проводится механическая обработка металла .

На участке работает 3 токарных станка, 2 универсально-фрезерных и один строгальной станок. Имеются приспособления для выполнения станочных работ: делительная головка, универсальные тиски, люнет и другие.

Слесарный участок - выполняет слесарно-механические работы, требующие повышенной квалификации: нарезка резьбы, сверления, сложные сборки КПП, сборка – разборка двигателей. На участке имеются: два радиально сверлильных станка, гильотина, механическая пила, отрезной круг, стенд для ремонта КПП и двигателей, компрессор и пресс.

Кузнечный участок: - проводит кузнечные работы методом свободной ковки с использованием кузнечного молота, горна и наковальни.

Пункт технического обслуживания тракторов и сельхоз машин – здесь проводятся периодические, технические обслуживания имеющихся в хозяйстве техники сельхоз машин, тракторов, сезонные технические обслуживания, другие виды технического обслуживания, настройка и регулировка сельхоз техники. 

  

4 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ  МТП

 

Техническое обслуживание представляет собой комплекс обязательных операций, выполняющихся через определенные периоды работы машины. Основная цель ТО – сохранение технического состояния деталей, узлов и механизмов, предупреждение ускоренного износа, нарушений и регулировок.

Все работы по ТО рекомендуется правилами ТО, которые представляют собой перечень обязательных для выполнения операций, сгруппированных по принципу однообразности их выполнения. Общие правила ТО за тракторами предусматривают ЕТО, а также сезонное ТО. Выполнение ТО №1, №2, №3 планируется и контролируется по количеству израсходованного топлива. Сезонные ТО осуществляются при переходе на зимний или летний сезоны эксплуатации. Оно обычно совмещается с очередным плановым ТО.

Целью периодических осмотров является контроль за соблюдением правил эксплуатации в хозяйстве, определения фактического технического состояния тракторов перед началом полевых работ. Такие осмотры, проводятся в хозяйстве два раза в год.

Техническое обслуживание проводят так, чтобы обеспечить постоянную техническую готовность и безопасность движения машин. В первую очередь принимают меры для устранения причин, вызывающих поломки и преждевременный износ механизмов. Принимают также меры, обеспечивающие сокращение расхода эксплуатационных материалов и увеличение срока службы машин.

Техническое обслуживание включает также заправку машин эксплуатационными материалами, чистку и мойку, проверку укомплектованности, кон-троль технического состояния и регулировку механизмов.

Чистку, мойку, смазку и контрольно-проверочные работы проводят обязательно в установленные сроки, а заправляют и регулируют по потребности. Сокращать объем работы по техническому обслуживанию и отведенное для него время в ущерб качеству запрещается, а машину, не прошедшую техническое обслуживание, к эксплуатации не допускают.

 

5 РЕМОНТ МАШИН

 

Ремонтно – обслуживающая база – это совокупность обслуживающих предприятий и подразделений, обеспечивающих техническое обслуживание, ремонт и хранение сельскохозяйственной техники для поддержания ее в работоспособном состоянии.

Выбор метода ремонта определяется конструктивно-технологическими характеристиками машин, объемом производственной программы, наличием оборудования для выполнения работ и расстоянием до специализированных предприятий. Известное влияние оказывают также условия использования машин.

К методам ремонта относятся: с учетом сохранения принадлежности ремонтируемых составных частей к определенному экземпляру изделия: необезличенный и обезличенный; исходя из организации выполнения ремонта: тупиковый и поточный.

При необезличенном (индивидуальном) методе ремонта сохраняется принадлежность восстановленных составных частей к опреленному экземпляру изделия. При этом методе машина простаивает в ремонте в течение всего времени, необходимого для разборочных, ремонтных и сборочно-регулировочных работ. Индивидуальным методом пользуются на предприятиях с небольшими объемами выполняемого технического сервиса, при ремонте сложных ответственных объектов.

При обезличенном методе ремонта не сохраняется принадлежность составных частей к определенному экземпляру изделия. При сборке они устанавливаются на очередную машину вне зависимости от того, с какой машины были сняты. Этот метод позволяет вовлечь в процесс ремонта большее число исполнителей, сравнительно с индивидуальным методом, что создает предпосылки к дальнейшей дифференциации технологического процесса, позволяя организовать ремонт машин на более совершенной технологической основе и в более короткие сроки. Наряду с этим сопряжение между собой большого количества неприработанных деталей с разными остаточными сроками службы снижает общую надежность машин. Этот метод ремонта применяют при значительных программах на специализированных ремонтных предприятиях, обеспечивающих глубокий контроль соответствия деталей техническим условиям.

  

6 ХРАНЕНИЕ МАШИН

 

Что бы техника была готова к следующему сезону, ее нужно в соответствии с ГОСТами поставить на хранение. Некоторые агрегаты и техника почти весь год проводят на хранении, именно по этому к постановку техники на хранение нужно подходить ответственно.

Хранение сельскохозяйственных машин является составной частью планово-предупредительной системы технического обслуживания машинно-тракторного парка. Оно должно быть налажено в каждом хозяйстве. Основным документом, определяющим правильное хранение техники, является ГОСТ 7751—71 — «Техника, используемая в сельском хозяйстве. Правила хранения». Он распространяется на тракторы, автомобили, другие сельскохозяйственные машины и оборудование животноводческих ферм, подлежащих сезонному и периодическому хранению в нерабочий период и период ремонта.

Стандартом установлены общие правила хранения машин в колхозах, совхозах, торговых базах объединений «Сельхозтехника» и других сельскохозяйственных предприятий.

Существуют три способа хранения: закрытый, открытый и комбиниро-ванный.

При закрытом способе вся техника хранится в гаражах и сараях. Это самый надежный способ защиты машин от воздействия атмосферы, разукомплектования и требует наименьших затрат при подготовке и постановке машин на хранение.

При открытом способе вся техника хранится на открытых площадках. Для этого их специально оборудуют: огораживают, освещают, строят отдельные полосы или целые площадки с твердым покрытием, делают специальные подставки, тумбы из бетона или металла для установки на них машин. Опыт многих хозяйств страны показывает, что на таких площадках достигается надлежащая сохранность машин.

При комбинированном способе в гаражах и сараях хранят ответственные дорогостоящие узлы и детали машин, которые могут легко подвергнуться  порче при непосредственном воздействии атмосферных факторов, остальные части хранят на открытых площадках.

Места для хранения машин, оборудованные соответствующим образом, называют машинными дворами.

      

7 НЕФТЕХОЗЯЙСТВО

 

Нефтехозяйство сельскохозяйственного предприятия представляет собой производственное подразделение, включающее комплекс сооружений и оборудования для транспортирования, приема, хранения и отпуска нефтепродуктов.

На нефтехозяйство сельскохозяйственного предприятия возлагаются следующие задачи:

- участие в составлении заявок и планов-графиков завоза нефтепродуктов;

- получение различных видов нефтепродуктов с нефтебаз или приемка их от снабжающих организаций;

- транспортирование нефтепродуктов на склады хозяйства и посты заправки машин;

- обеспечение правильного хранения производственных запасов топлива, смазочных материалов и контроль за их качественным состоянием;

- отпуск и учет нефтепродуктов;

- сбор отработанных масел и сдача их на регенерацию;

- эксплуатация и техническое обслуживание оборудования и установок;

- обеспечение норм и требований охраны труда;

- принятие мер по борьбе с количественными и качественными потерями нефтепродуктов.

Количество выданных ГСМ следует записывать в ведомость учета выдачи горюче-смазочных материалов. В ней за полученные ГСМ ставит подпись водитель, а в путевом листе – материально ответственное лицо, отпустившее ГСМ. На каждую марку ГСМ необходимо завести отдельную ведомость.

Учет ГСМ в местах хранения должны вести материально ответственные лица в карточках (книгах) складского учета раздельно по каждому наименованию и марке. 

  

8 УПРАВЛЕНИЕ РАБОТОЙ МТП

 

Порядок выдачи нарядов на работу и ответственность за безопасность работ:

1.Выдавать наряд-допуск имеют право главный инженер и главные специалисты хозяйства.

2.Лицо, выдавшее наряд-допуск ,несет ответственность за необходимость производства работ , правильности и полноту указанных в наряде-допуске мер безопасности, достаточность квалификации лиц, назначенных ответственными руководителями работ и исполнителями.

3.Ответственными за безопасность работ являются следующие лица:

3.1.Лицо, выдавшее наряд-допуск.

3.2.Ответственный руководитель работ.

3.3.Ответственный исполнитель работ.

4.Ответственным руководителем работ может быть мастер, старший начальник, руководитель подразделения, механик , энергетик и т.д.

5.Ответственный исполнитель работ несет ответственность за соблюдением работающими в процессе работы мер безопасности согласно существующим правилам и указаниям в наряде-допуске.

6.Ответственный руководитель работ несет ответственность за техническое руководство работами и соблюдением работающими (в процессе работы) мер безопасности согласно существующим правилам и указаниям в наряде допуске.

7.При допуске бригады (исполнителя) к работе, наряд-допуск должен быть подписан ответственным руководителем работ и ответственными исполнителем работ.

8.Наряд-допуск выдается на одного исполнителя работ, на одну бригаду.

9.Наряд-допуск может быть выписан на все время работы и действовать до полного ее окончания.

 

9 ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ УИД-10

 

Установки индивидуального доения УИД-10 торговой марки "АЛЕПС" на сегодняшний день занимают лидирующие позицию на рынке оборудования для сельского хозяйства. Доильный аппарат УИД-10 отличается надежностью и долговечностью использования. Секрет качества кроется в том, что конструкция доильного аппарата УИД-10 гениально проста.

Доильный аппарат УИД-10 укомплектован современным пульсатором и доильными стаканами, которые обеспечивают безопасное для вымени, качественное доение. Ниже мы рассмотрим технические характеристики и технологию доения.

Вакуумные агрегаты (рисунок 1) на полумуфтах, смонтированы на двухколесной тележке, рамы сварные, является одновременно ресивером.

На вакуумном узле установлены вакуумный агрегат, а также приборы управления и регулировки.

Устройство и работа доильного аппарата УИД-10

 

Рисунок 1 - Вакуумные агрегаты

1- колесо; 2- вакуумрегулятор; 3- штуцер для подключения вакуумного шланга 01 1x23.; 4- вакуумный насос; 5- глушитель; 6- масленка; 7- коробка управления; 8 - отверстие для слива конденсата I раз в 3-7 дней; 9 - рама - ресивер; 10 - вакуумметр; 11-корзинка для емкости отработанного масла.; 12- электродвигатель 0,75 кВт 1395 оборотов.

Вакуумный агрегат предназначен для создания разрежения (вакуума), необходимого для доения коров.

Вакуумный агрегат состоит из электродвигателя и вакуумного масляного насоса, закрепленных на стойке рамы. Привод вакуумного насоса от электродвигателя осуществляется посредством клиноременной передачи.

На выхлопной патрубок вакуумного насоса навинчен глушитель.

Конструкция насоса показана на рисунке №2. Внутри корпуса 2 вращается ротор 5. Ротор имеет четыре паза, в которых свободно перемещаются лопатки 6. При вращении ротора лопатки периодически окунаются в пазы или выходят из них, изменяя при этом объем между лопатками. Этот объем (считая от наименьшего зазора между корпусом и ротором) за один оборот ротора при всасывании увеличивается, создавая разряжение между лопатками, а потом перед выпуском уменьшается, и воздух под давлением выпускается в атмосферу. Ротор установлен на валу 7, который вращается на подшипниках 13.

I Управление движения ротора указано стрелкой на корпусе насоса.

 

ПОРЯДОК РАБОТЫ МАСЛОСИСТЕМЫ ДОИЛЬНОГО АППАРАТА

Для смазки подшипкиков и трущихся поверхностей насос снабжен масленкой фитильного типа. Конструкция масленки показана (рис. 4). Масленка обеспечивает равномерную непрерывную подачу масла в насос.

Заливать масло 10-15 мм до канавки на ш туцере масленки Насос имеет емкость для сбора отработанного масла. Емкость подсоединяется к глушителю с помощью гибкой трубки. Емкость регулярно контролируется и по мере необходимости опорожняется от отработанного масла.

Заливать масло МГ 8-10 или ЛС 8.

ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ — УСТРОЙСТВО ВАКУУМРЕГУЛЯТОРА

Вакуум регулятор обеспечивает поддерживание

вакуумметрического давления в системе.

Конструкция вакуумрегулятора показана на рисунке 3.

 

Рису. 3 - Вакуумрегулятор

1- корпус; 2- гайка фиксирующая; 3- пружина; 4- стакан; 5- клапан.

Перед доением:

проверить состояние и работу вакуумной установки;

проверить состояние и величину вакуума в вакуумсисгеме;

проверить работу доильного аппарата;

устранить все обнаруженные недостатки;

прополоскать доильную аппаратуру, если перед этим они были п родез инфицированы.

Во время доения:

наблюдать за работой доильной установки; контролировать:

величину вакуума в системе;

работу доильного аппарата;

уровень масла в накопителе масла;

температуру корпуса вакуумного насоса и двигателя.

уровень молока в доильном ведре при доении.

По окончанию доения:

прополоскать, промыть и продезинфицировать доильный аппарат.

Техническое обслуживание (один раз в месяц).

Выполнить операции ежедневного технического ухода, кроме того:

проверить ключом затяжку болтов на крышках вакуумного насоса и крепление насоса к раме.

промыть (дизельным топливом) масляную систему и маслосборник а также глушитель вакуумного насоса (без разборки);

проверить проверку герметичности вакуум-провода. Устранить неплотности в соединениях;

разобрать доильный аппарат и произвести чистку и мойку деталей 

Поместить детали в ванну с горячим (60°-70°С) моющим раствором и тщательно промыть ершами и щетками. Промытые части аппарата погрузим, в чистую не более 60°С' на 20 минут;

провести профилактический осмотр и чистку электродвигателя.

ДОИЛЬНАЯ АППАРАТУРА

Доильная аппаратура предназначена для вы иода молока из вымени и сбора его в доильное ведро.

Доильная аппаратура (рисунок 4) состоит из доильных стаканов, коллектора, пульсатора, доильного ведра и шлангов.

Стакан доильный (рисунок 6) состоит из стакана и сосковой резины.

 

Рис. 4- Доильная аппаратура

1-ведро доильное; 2-прокладка; 3-крышка; 4-шланг магистральный; 5-пульсатор; 6-коллектор; 7-шланг молочный; 8-шланг вакуумный; 9- стакан доильный;

Сосковая резина 9 фиксируется в стакане на первом уплотнигельном пояске (от конца патрубка сосковой резины). В процессе эксплуатации натяжение сосковой резины ослабляется и тогда ее следует фиксировать на втором пояске.

По желанию потребителя для визуального контроля за поступлением молока из каждой четверти вымени трубка сосковой резины может быть разрезана и состыкована с помощью прозрачной вставки.

 

 

Рисунок 5 - Коллектор АДУ.03.000

1-шплинт ДД.00.402;  2-шайба АДУ.03.003;  3-корпус АДУ.03.001;  4-клапан ДД.00.220;  5-прокладка ДД.00.062;  6-корпус АДУ.03.010;  7-распредел итель ДД.00.055;  8-винт М5х14.

 

 

Рисунок 6 - Подвеска части доильного аппарата

1-стакан доильный ДД.00.1 10;  2-сосковая резина ДД. 00.041;  3-трубка ДД.ОО.ОЗЗ (6x12x150);  4-коллектор АДУ.03.00.

Конструкция коллектора показана на рисунке 5. Клапан 4 автоматически от-ключает стаканы от шланга 6 (рисунок 4) при падении с вымени коровы доильных стаканов, предотвращая засасывание грязи. Клапан используется также для отключения подвесной части доильного аппарата от вакуума при снятии ее с вымени коровы.

Пульсатор предназначен для преобразования постоянного вакуумметрического давления в переменное.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ДОИЛЬНОГО АППАРАТА

Рабочий процесс доильного аппарата (рис.7) состоит во взаимодействии доильных стаканов, коллектора и пульсатора. В подсосковых камерах доильных стаканов всегда поддерживается постоянный вакуум.

При включении доильного аппарата в работу двойной клапан пульсатора быстро поднимается, так как вакуум из магистрали передается и камеру 1н постоянного вакуума, а в камере 4п переменного вакуума еще будет сохраняться переменное давление. Мембрана прогнется вверх, и поднимет клапан. При этом камера 1 п соединится с камерой 2п и через патрубок, воздушный шланг, распределительную камеру, коллектор и воздушные трубки в межстенных камерах доильных стаканов создается вакуум. Начинается такт сосания.

Одновременно воздух постепенно отсасывается через регулируемый канал и из управляющей камеры 4г( пульсатора. В результате давление воздуха на мембрану снизу уменьшается. При определенной величине вакуума в камере 4п двойной клапан опустится под действием атмосферного давления в камере Зп. В нижнем положении клапан отсоединит камеру 2п переменного вакуума от камеры 1п и одновременно соединит ее с камерой Зп атмосферного давления. В это время воздух пойдет в распределительную камеру коллектора, в межстенные камеры стаканов и сожмет сосковую резину. Произойдет такт сжатия, при котором вытекание молока из сосков прекратится.

 

Рисунок 7 - Схема работы двухтактного аппарата

а - сосание; б - сжатие; 1-шланг молочный; 2-двойной клапан пульсатора, 3-воздушный шланг от пульсатора к коллектору; 4-мембрана; 5-клапан коллектора для включения аппарата в работу;; 1п-камера постоянною вакуума; 2п, 4п-камера переменного вакуума; Зп-камера атмосферного давления.

 

Одновременно с этим, воздух постепенно будет поступать через канал в управляющую камеру 4п пульсатора и, воздействуя на мембрану, преодолеет силу, действующую на клапан сверху (со стороны атмосферы), так как рабочая площадь клапана значительно меньше площади мембраны.

 

Клапан вновь поднимется и в результате межстенные камеры стаканов будут соединены с вакуумной системой. Снова наступит гакт сосания и рабочий цикл повторится.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ


За время прохождения производственной практики на сельскохозяйственном предприятии мы закрепили и расширили теоретические знания  производственных процессов; приобрели опыт выполнения конкретных технологических операций в ремонтной мастерской, а также ознакомились с устройством и принципом работы современных машин и оборудования.

Таким образом, можно отметить, что в последние годы прибыль от оказываемых услуг автотранспортного цеха с каждым годом становиться все меньше. Это связано с тем что, автопарк сильно изношен, обновление машин происходит крайне редко. Материально техническая база ремонтной мастерской сильно устарела, не хватает оборудования для ремонта и диагностирования. Инженерные службы не справляются с обеспечением слесарей ремонтного цеха необходимыми инструментами и приспособлениями. Заработная плата слесарей в низкая. Средний возраст рабочих парка в среднем составляет 35-40 лет.

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

1. Алешкин, В. Р. Механизация животноводства / В. Р. Алешкин, П. М. Рощин. – М.: Агропромиздат, 1986.

2. Воробьев. Л. Н. Технология машиностроения и ремонт машин / Л. Н. Воробьев. – М.: Авсшая школа, 1981.

3. Гуревич. А. М. Конструкции тракторов и автомобилей / А. М. Гуревич.– М.: Агропромиздат, 1989.

4. Дальский. А. М. Технология конструкционных материалов / А. М. Дальский. – М : Машиностроения, 1992.

5. Справочно-нормативные материалы по экономике и организации сельскохозяйственного производства.- Ярославль:Верхне-Волж. изд-во, 1983.

6. Справочник механизатора./Подред. А.Н.Карпенко.- 3-е изд.перер.и доп.-М.: Агропромиз-дат, 1983.

7. Иофинов С.А., Хабатов Р.Ш. Курсовое и дипломное проектирование по эксплуатации МТП,- 2-е изд.перер.и доп. ,М.:Агропроиздат,1989.

8. Пособие по эксплуатации машинно-тракторного парка/ Н.Э. ФерЛе, В.З. Бубнов, А.В. Еленев, Л.М. Пильщиков.-М.: Колос, 1978.

9. Справочник по настройке и регулировке сельскохозяйственных машин /Ф.Ё.Аниферов, Е.И.Давидсон, П.И.Домарацкий и др.-Сост. А. Б. Лурье. -Л.: Колор, 1980.

 

ПРИЛОЖЕНИЯ



Обсудить на форуме

Комментарии к статье:

Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь
Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Регистрация

Реклама

Последние комментарии